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    適合底部填充工藝的PCB焊盤設(shè)計(jì)

    瀏覽: 作者: 來源: 時(shí)間:2020-10-13 分類:PCBA
    盡可能消除溝渠狀的阻焊膜開口,以確保一致的流動(dòng)性,保證阻焊膜的一致平整,確保沒有細(xì)小間隙容納空氣或者助焊劑殘留物,這些都是pcba加工后產(chǎn)生空洞的原因

    以下是對(duì)PCB焊盤設(shè)計(jì)的基本要求。

    PCB設(shè)計(jì):底部填充器件與方型器件間隔200um以上。

    ②適當(dāng)縮小焊盤面積,拉大焊盤間距,增大填充的間隙。

    ③PCB底部填充器件與周邊SMT貼片元件的最小間距應(yīng)大于點(diǎn)膠針頭的外徑0.7mm)。

    ④所有半通孔需要填平,并在其表面覆蓋阻焊膜。開放的半通孔可能產(chǎn)生空洞。

    ⑤阻焊膜須覆蓋焊盤外所有的金屬基底。

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    盡可能消除溝渠狀的阻焊膜開口,以確保一致的流動(dòng)性,保證阻焊膜的一致、平整,確保沒有細(xì)小間隙容納空氣或者助焊劑殘留物,這些都是PCBA加工產(chǎn)生空洞的原因。

    減少焊球周圍暴露基地材料,配合好阻焊膜尺寸公差,避免產(chǎn)生不一致的濕潤(rùn)效果。